سلام! من تهیه کننده دستگاه های تراش CNC هستم و اغلب در مورد نحوه انتخاب ابزار برش مناسب برای این دستگاه ها سؤال می کنم. این یک جنبه مهم است که می تواند به میزان قابل توجهی بر عملکرد و کیفیت عملیات ماشینکاری شما تأثیر بگذارد. بنابراین ، بیایید به درستی شیرجه بزنیم و فاکتورهای کلیدی را که باید هنگام انتخاب ابزار برش برای یک دستگاه تراش CNC در نظر بگیرید ، کشف کنیم.
ماده قطعه کار
اولین چیزی که باید در مورد آن فکر کنید ، ماده کاری است که شما ماشین کاری می کنید. مواد مختلف دارای خواص متفاوتی هستند و شما به ابزارهای برش نیاز دارید که می تواند به طور مؤثر از آنها استفاده کند. به عنوان مثال ، اگر با مواد نرم مانند آلومینیوم یا برنج کار می کنید ، می توانید از ابزارهای برش با سرعت بالا (HSS) استفاده کنید. آنها نسبتاً ارزان هستند و می توانند در مورد این مواد نرم تر کار مناسبی انجام دهند.
از طرف دیگر ، اگر با مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم سر و کار دارید ، ابزار برش کاربید بهترین شرط بندی شماست. ابزارهای کاربید بسیار سخت تر و سایش تر از ابزارهای HSS هستند. آنها می توانند وضوح خود را برای مدت طولانی تر حفظ کنند ، حتی در هنگام قطع مواد سخت. این بدان معناست که شما به پایان می رسد سطح سطح بهتر و عمر طولانی تر.
نوع عملیات ماشینکاری
نوع عملکرد ماشینکاری که شما انجام می دهید نیز نقش مهمی در انتخاب ابزار دارد. چندین عمل مشترک در تراش CNC وجود دارد ، مانند چرخش ، رو به رو ، کسل کننده و نخ.
- معکوس: این اساسی ترین عملیاتی است که در آن شما مواد را از قطر بیرونی قطعه کار خارج می کنید. برای چرخش ، می توانید از ابزارهای متنوعی استفاده کنید ، اما یک ابزار چرخش تک نقطه ای اغلب مورد نظر است. این ابزارها بسته به نیازهای خاص شغل تبدیل شما ، در شکل ها و هندسه های مختلفی قرار دارند. در صورت نیاز به برش خشن ، می توان از ابزاری با شعاع بینی بزرگتر برای حذف سریع مواد استفاده کرد. برای یک پایان خوب ، ابزاری با شعاع بینی کوچکتر به شما یک سطح صاف تر می دهد.
- روکش: هنگامی که در انتهای قطعه کار قرار دارید ، به ابزاری نیاز دارید که بتواند کل قطر را بریده کند. یک ابزار روبرو برای این منظور طراحی شده است. معمولاً دارای یک لبه برش مسطح است که می تواند به طور مساوی مواد را از بین ببرد ، زیرا در صورت قطعه کار حرکت می کند.
- خسته کننده: کسل کننده برای بزرگ کردن سوراخ های موجود یا ایجاد ویژگی های داخلی استفاده می شود. ابزارهای خسته کننده باید سفت و دقیق و دقیق باشند. آنها در اندازه ها و سبک های مختلف قرار می گیرند ، و شما باید یکی از آنها را انتخاب کنید که متناسب با قطر و عمق سوراخی باشد که روی آن کار می کنید.
- نخ دار: Threading یک عمل تخصصی است که به یک ابزار نخ نیاز دارد. این ابزارها به گونه ای طراحی شده اند که مشخصات خاص مورد نیاز شما را کاهش دهد ، خواه متریک باشد و چه امپریالیستی. زمین و شکل نخ عوامل مهمی در انتخاب ابزار نخ مناسب هستند.
سرعت برش و سرعت خوراک
سرعت برش و سرعت خوراک دو پارامتر مهم است که بر انتخاب ابزار تأثیر می گذارد. سرعت برش سرعتی است که در آن لبه برش ابزار نسبت به قطعه کار حرکت می کند و میزان خوراک مسافتی است که ابزار در هر انقلاب به قطعه کار می رسد.
اگر سرعت برش را خیلی زیاد تنظیم کنید ، ابزار به سرعت از بین می رود و حتی ممکن است به قطعه کار آسیب برسانید. از طرف دیگر ، اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، روند ماشینکاری کند و ناکارآمد خواهد بود. به همین ترتیب ، اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد ، ممکن است ابزار شکسته شود یا باعث اتمام سطح ضعیف شود. اگر خیلی کم باشد ، زمان ماشینکاری طولانی تر خواهد بود.
شما باید ابزارهای برش را انتخاب کنید که بتوانند سرعت برش و نرخ خوراک توصیه شده برای مواد و عملکردی را که انجام می دهید ، انجام دهند. بیشتر تولید کنندگان ابزار دستورالعملهایی را در مورد سرعت برش بهینه و نرخ خوراک برای ابزارهای خود ارائه می دهند. همچنین می توانید برای تعیین مقادیر مناسب از ماشین حساب های آنلاین یا کتاب های مرجع استفاده کنید.
هندسه ابزار
هندسه ابزار برش یکی دیگر از عوامل مهم است. هندسه ابزار شامل زاویه جیب ، زاویه ترخیص کالا از گمرک و شعاع بینی است.
- زاویه: زاویه رک بر نیروی برش و تشکیل تراشه تأثیر می گذارد. زاویه ضربات مثبت ، نیروی برش را کاهش می دهد و برش آن را آسان تر می کند. با این حال ، ممکن است قدرت ابزار را نیز کاهش دهد. زاویه منفی منفی قدرت ابزار را افزایش می دهد اما به نیروی برش بیشتری نیاز دارد. شما باید بر اساس مواد و نوع عملکرد ماشینکاری ، زاویه ریک را انتخاب کنید.
- زاویه ترخیص کالا از گمرک: زاویه ترخیص کالا از گمرک مانع از مالیدن ابزار در برابر قطعه کار می شود. زاویه ترخیص کالا از گمرک مناسب برش صاف را تضمین می کند و سایش را روی ابزار کاهش می دهد. اگر زاویه ترخیص کالا از گمرک خیلی کوچک باشد ، ابزار مالش می یابد و باعث گرما و سایش می شود. اگر خیلی بزرگ باشد ، این ابزار ممکن است ضعیف و مستعد شکستگی باشد.
- شعاع بینی: همانطور که قبلاً ذکر شد ، شعاع بینی روی سطح سطح و نیروی برش تأثیر می گذارد. شعاع بزرگتر بینی می تواند در برابر نرخ خوراک بالاتر مقاومت کند اما ممکن است سطح سخت تری داشته باشد. شعاع بینی کوچکتر سطح بهتری را نشان می دهد اما ممکن است محدودیت هایی در میزان خوراک داشته باشد.
روکش ابزار
پوشش ابزار می تواند عملکرد و عمر ابزارهای برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. انواع مختلفی از پوشش در دسترس است که هر کدام دارای مزایای خاص خود هستند.
- روکش قلع (تیتانیوم نیترید): قلع یکی از رایج ترین پوشش ها است. این مقاومت در برابر سایش مناسب را فراهم می کند و اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش می دهد. این پوشش می تواند عمر ابزار را افزایش داده و سطح سطح کار را بهبود بخشد.
- پوشش Tialn (نیترید آلومینیوم تیتانیوم): روکش های Tialn نسبت به پوشش های قلع دارای گرما هستند. آنها برای عملیات ماشینکاری با سرعت بالا ، به ویژه هنگام برش مواد سخت ، مناسب هستند. پوشش Tialn می تواند سختی خود را در دماهای بالا حفظ کند ، به این معنی که این ابزار می تواند برای مدت طولانی تر بدون از دست دادن وضوح خود کاهش یابد.
- روکش الماس: روکش های الماس بسیار سخت و سایش هستند - مقاوم. آنها برای ماشینکاری مواد غیر آهنی مانند آلومینیوم و گرافیت ایده آل هستند. الماس - ابزارهای روکش شده می توانند سطح عالی سطح و عمر طولانی را فراهم کنند.
دستگاه های تراش CNC ما
در شرکت ما ، طیف وسیعی از ماشین های تراش CNC با کیفیت بالا را ارائه می دهیم که برای برنامه های مختلف مناسب هستند. به عنوان مثال ،CK6180 Professional Professional قیمت ارزان CNC ماشین تراشیک گزینه عالی برای مشاغل ماشینکاری کوچک - به - متوسط است. این مقرون به صرفه است و دارای ویژگی های پیشرفته ای است که باعث می شود عملکرد آن آسان شود.
اگر به یک دستگاه سنگین تر نیاز دارید ،تراش ماشین عمودی CK61100 CNCیک انتخاب برتر است. این کار می تواند کارگروه های بزرگتر را انجام دهد و برای ماشینکاری با دقت بالا طراحی شده است.
و برای کسانی که به دستگاهی با اندازه خاص دوک نیاز دارند ،CDK6150a با دستگاه CNC 225 میلی متر اسپیندلمناسب است این عملکرد و قابلیت اطمینان عالی را ارائه می دهد.
پایان
انتخاب ابزارهای برش مناسب برای دستگاه تراش CNC یک فرآیند پیچیده است که نیاز به بررسی دقیق چندین عامل دارد. با در نظر گرفتن مطالب قطعه کار ، نوع عملکرد ماشینکاری ، سرعت برش و نرخ خوراک ، هندسه ابزار و پوشش ابزار ، می توانید ابزارهایی را انتخاب کنید که از نظر عملکرد ، سطح سطح و عمر ابزار بهترین نتیجه را به شما می دهد.
اگر در بازار یک دستگاه تراش CNC هستید یا به انتخاب ابزار برش نیاز به مشاوره بیشتری دارید ، در تماس با ما دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا برای نیازهای ماشینکاری خود گزینه های مناسبی را انتخاب کنید. بیایید مکالمه را شروع کنیم و ببینیم که چگونه می توانیم با هم همکاری کنیم تا عملیات ماشینکاری شما را بهبود بخشیم.
منابع
- کتابچه راهنمای ماشینکاری ، نسخه های مختلف
- کاتالوگ سازنده ابزار (به عنوان مثال ، Sandvik ، Kennametal)
- منابع آنلاین در مورد ابزار ماشینکاری و برش CNC